מערכת פנאומטית: איך מתאימים את אספקת האוויר הדחוס לציוד במפעל?

מערכת פנאומטית היא המערך שמעביר את האוויר הדחוס מהמדחס אל הציוד בקו הייצור, דרך צנרת, שסתומים ומפעילים הנקראים "אקטואטורים", ההופכים את הלחץ לתנועה מכנית בכלי העבודה.
כשההתאמה בין המדחס לצריכה בפועל של הציוד נכונה, קו הייצור עובד ברציפות בלחץ יציב.
כשההתאמה לא נכונה, מופיעות נפילות לחץ, כלים שעובדים לאט מהרגיל ותקלות שחוזרות על עצמן בדיוק בשעות העומס.

אנחנו בטל מדחסים מלווים מפעלים ברחבי הארץ בהתאמת מערכת אוויר דחוס לציוד הקיים ולתוכניות הרחבה עתידיות, מהמדחס עצמו ועד מיכל לחץ האוויר וצנרת החלוקה.
הליווי כולל ייעוץ והתאמת פתרונות אוויר דחוס למפעלים בתעשיות שונות, לצד שירותי אחזקה ותחזוקה מונעת שמצמצמים תקלות בלתי צפויות בקו הייצור.
למי שזקוק לפתרון זמני בזמן שדרוג או פרויקט מוגבל בזמן קיימת גם השכרת מדחסי אוויר, בלי להתחייב לרכישה לפני שהעומס האמיתי ידוע.
מי שמתלבט אם המערכת הקיימת מתאימה לציוד המותקן מוזמן לפנות אלינו לבדיקה מקצועית של הנתונים בשטח.

איך בונים מערכת פנאומטית שמתאימה לצריכת האוויר בפועל של הציוד?

בניית מערכת פנאומטית מתחילה במיפוי מלא של הציוד המחובר לקו: כל כלי אוויר, בורג פנאומטי, גליל הרמה או מסוע מונע אוויר נרשם יחד עם הלחץ הנדרש לו בבר ועם כמות האוויר שהוא צורך ביחידת זמן, בדרך כלל במ"ק לדקה.
ציוד שרשום בטבלת היצרן בערכי אוויר חופשי, המכונים גם FAD, מאפשר חישוב מדויק יותר מהערכה גסה, ולכן כדאי לאסוף את הנתונים האלה מכל מכונה ולא להסתפק בממוצע כללי.

אחרי המיפוי בודקים אם כל הציוד עובד בו זמנית או לסירוגין, כי צריכת שיא שונה מהותית מצריכה ממוצעת.
קו ייצור שבו כל התחנות פועלות יחד ברצף דורש ספיקת מדחס גבוהה יותר מקו שבו רק חלק מהתחנות פעילות בכל רגע נתון.
לדוגמה, קו עם חמישה כלים פנאומטיים שכל אחד מהם צורך כשני מ"ק לדקה בלחץ של שישה בר יזדקק למדחס שמכסה את סך הצריכה המשולבת ולא רק את הכלי הבודד עם הצריכה הגבוהה ביותר.

לדברי טכנאי אוויר דחוס ותיק, חלק גדול מהתקלות במערכות פנאומטיות במפעלים נובע מהתאמה שגויה בין ספיקת המדחס לצריכת השיא בפועל, ולא מתקלה במדחס עצמו.
מיכל לחץ אוויר בגודל מתאים מאפשר לספוג את שיאי הצריכה הקצרים בלי שהמדחס יצטרך לעבוד בעומס מרבי כל הזמן, וכך גם מאריך את חיי הרכיבים במערכת.

אילו פרמטרים קובעים את גודל המדחס הנדרש לקו הייצור?

שני הפרמטרים המרכזיים הם הלחץ הנדרש בבר והספיקה הנדרשת במ"ק לדקה, ושניהם נגזרים מהציוד עם הדרישה הגבוהה ביותר בקו, לא מהממוצע.
מדחס שנבחר לפי לחץ נמוך מדי לא יספק לציוד הרגיש ביותר את הלחץ שהוא צריך, גם אם הספיקה הכוללת מספיקה על הנייר.

סוג המדחס נגזר מאופי העבודה: מדחס בורגי מתאים לעבודה רציפה בעומס גבוה וקבוע, בעוד שמדחס בוכנתי מתאים יותר לשימוש לסירוגין או לעומס משתנה בהיקף קטן יותר.
במפעלים שבהם האוויר בא במגע עם המוצר, כמו בתעשיית המזון, הרפואה או האלקטרוניקה, נדרש לרוב מדחס נטול שמן כדי למנוע כל סיכון לזיהום.

אורך הצנרת וקוטרה משפיעים ישירות על נפילת הלחץ בין המדחס לציוד הרחוק ביותר בקו.
צנרת בקוטר קטן מדי לאורך מסלול ארוך יוצרת ירידת לחץ שמורגשת בדיוק בתחנת העבודה האחרונה, גם כשהמדחס עצמו תקין ועובד כמצופה.
תכנון נכון של קוטר הצנרת והתוואי מונע את התופעה הזו עוד לפני ההתקנה.

מתי צריך מייבש אוויר ומסנני קו נוספים במערכת אוויר דחוס למפעל?

אוויר דחוס תמיד מכיל לחות שמגיעה מהאטמוספירה, וכשהיא מתעבה בתוך הצנרת היא מגיעה לשסתומים, לגלילים הפנאומטיים ולכלי העבודה כמים הגורמים בהמשך לקורוזיה.
מייבש אוויר לקירור מוריד את "נקודת הטל" לרמה שמספיקה לרוב היישומים התעשייתיים הרגילים, ומותקן בדרך כלל מיד אחרי המדחס ולפני מיכל האגירה.

כשהיישום רגיש יותר, כמו צביעה באוויר דחוס, מכשור מדידה עדין או תהליכים שדורשים נקודת טל נמוכה במיוחד, נדרש לרוב מייבש ספיחה שמסיר את הלחות ברמה גבוהה יותר מזו שמייבש קירור מספק.
לצד המייבש, מסנני קו מסירים חלקיקים, שאריות שמן ולכלוך שעלולים לפגוע בדיוק של רכיבי הפנאומטיקה הרגישים כמו שסתומי בקרה ומצערות מיקרו.

תדירות התחזוקה של המייבשים והמסננים משפיעה ישירות על איכות האוויר לאורך זמן, ולכן שירותי אחזקה ותחזוקה מונעת כוללים בדרך כלל גם בדיקה של רכיבי הייבוש והסינון ולא רק של המדחס עצמו.
מפעל שמזניח את הרכיבים האלה עלול לגלות ירידה באיכות המוצר או בתפקוד הציוד עוד לפני שהמדחס עצמו מראה סימני תקלה.

איך יודעים שהמדחס הקיים כבר לא מספיק לציוד במפעל?

אחד הסימנים הברורים ביותר הוא ירידת לחץ מורגשת ברגע שכמה כלים פועלים יחד, כשכלי העבודה מאטים או מפסיקים לבצע את הפעולה במלוא העוצמה.
מדחס שעובד כמעט תמיד בעומס מלא, בלי הפסקות ביניים, מעיד על כך שהספיקה שלו קרובה לגבול העליון של יכולתו ואין מרווח לגידול עתידי.

תוספת ציוד פנאומטי חדש לקו ייצור קיים, כמו תחנת עבודה נוספת או כלי חדש, משנה את סך הצריכה בלי שבהכרח בודקים מחדש אם המדחס עדיין מתאים.
במקרים כאלה כדאי לבצע בדיקה מחודשת של הנתונים לפני שהתוספת מותקנת בפועל, ולא אחרי שהתקלות כבר מתחילות להופיע בשטח ולעצור את קו הייצור.

חלקי חילוף שנשחקים מהר יותר מהצפוי, כמו מסננים שנסתמים בתדירות גבוהה, יכולים גם הם להעיד על מדחס שעובד מעבר לתפוקה המומלצת שלו לאורך זמן.
במצב כזה שווה לבדוק לא רק את המדחס אלא גם את מצב הצנרת, מיכל הלחץ ורכיבי הקצה במערכת כולה, כדי לאתר את מקור הבעיה במקום לטפל רק בסימפטום.

שאלות נפוצות על מערכת פנאומטית במפעל

כמה שאלות נוספות שעולות אצל מפעלים שמתכננים או משדרגים מערכת אוויר דחוס.

כמה זמן לוקח להתאים מערכת אוויר דחוס חדשה לקו ייצור קיים?

משך הזמן תלוי בהיקף השינוי.
החלפת מדחס בודד ללא שינוי בצנרת יכולה להסתיים תוך ימים ספורים, בעוד ששדרוג שכולל צנרת חדשה, מיכל לחץ נוסף ומייבש עשוי להימשך שבועות, בהתאם לגודל המפעל ולזמינות הציוד הנדרש.

האם אפשר להרחיב מערכת פנאומטית קיימת בלי להחליף את המדחס?

לעיתים כן, אם למדחס הקיים יש עוד מרווח בין הספיקה שלו לצריכה בפועל.
במקרים אחרים ההרחבה דורשת שדרוג של המדחס עצמו, של הצנרת או של נפח מיכל הלחץ, בהתאם לתוצאה של בדיקת הנתונים בשטח.

מה ההבדל בין צריכת אוויר רציפה לצריכת אוויר בשיא בתכנון המערכת?

צריכה רציפה היא הממוצע שהמערכת צורכת לאורך זמן, בעוד שצריכת שיא היא הרגע שבו הכי הרבה ציוד פועל בו זמנית.
מדחס שנבחר רק לפי הממוצע עלול לא לעמוד ברגעי השיא, ולכן מיכל הלחץ ותכנון הספיקה חייבים להתחשב גם בהם.

האם מערכת פנאומטית דורשת תחזוקה שונה מציוד חשמלי רגיל?

כן, מעבר לתחזוקת המדחס עצמו יש צורך בבדיקה שוטפת של מסננים, מייבש האוויר, שסתומים ומיכל האגירה, כי כל רכיב כזה משפיע על איכות האוויר שמגיעה לציוד הפנאומטי בקצה הקו.

מערכת פנאומטית מותאמת עם טל מדחסים

התאמה נכונה בין המדחס, הצנרת, המייבש ומיכל הלחץ היא מה שמאפשר למערכת פנאומטית לעבוד בלי הפתעות גם כשהעומס במפעל גדל עם הזמן.
אנחנו בטל מדחסים, המפיצה הבלעדית של ANEST IWATA / SCR COMP בישראל, בונים את ההתאמה הזו לפי הנתונים בפועל של כל מפעל ולא לפי הערכה כללית.

הפריסה הארצית שלנו מאפשרת ליווי שוטף של מערכות אוויר דחוס בתעשיות שונות, בהן מזון, פלסטיקה, אלומיניום, עיבוד שבבי, נגריות ומוסכים, כולל אספקת חלקי חילוף למדחסים ולרכיבי המערכת כשצריך להחליף רכיב שנשחק.
חוזה שירות מקנה אחריות בכפוף לתנאיו על ציוד מסוים לאורך תקופת ההתקשרות, מה שמאפשר תכנון תחזוקה ארוך טווח בלי הפתעות בעלויות.

מפעל שמזהה סימני עומס במערכת פנאומטית קיימת, או שמתכנן להוסיף ציוד חדש לקו הייצור, מוזמן לפנות אלינו לבדיקה של הנתונים ולהתאמה מדויקת של המדחס, המייבש והצנרת לצרכים בפועל.